污水处理中你的总氮(TN)为什么不达标?

2019-08-27 18:01:23   来源:    点击:
之前写过一篇那些年遇到的氨氮超标,通过实例解读给很多污水处理从业者提供了很直观的调控 手段,由于目前污水排放标准趋严,很多污水处理的总氮也管控起来了,所以,大家一直希望可以写一写总氮的问题 ,其实,总氮的问题不复杂,今天这篇文章给大家解读一下常见的总氮、氨氮超标问题!因时间匆忙,如有遗漏欢迎 补充!

 

一、氨氮为什么超标?

 

1、有机物导致的氨氮超标

 

笔者运营过CN比小于3的高氨氮污水,因脱氮工艺要求CN比在4~6, 所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇,因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇 进入A池,导致曝气池泡沫很多,出水COD,氨氮飙升,系统崩溃。

 

分析:大量碳源进入A池,反硝化利用不了,进入曝气池,因为底 物充足,异养菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,因为硝化细菌是自养菌,代谢能力差,氧气被争夺,形成不了 优势菌种,所以硝化反应受限制,氨氮升高。

 

解决办法:

 

1、立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启

 

2、停止压泥保证污泥浓度

 

3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲 击泡沫

 

2、内回流导致的氨氮超标

 

笔者目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有 电气故障(现场跳停扔有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未试正反转,现场为反转状态) 。

 

分析:内回流 导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中,因为没有硝化液的回流,导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮,总体 成厌氧环境,碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池,导致了氨氮的升高。

 

解决办法:

 

内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是 内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等,所以解决办法分三种情况:

 

1、及时 发现问题,检修内回流泵就可以了

 

2、内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行悶爆

 

3、硝化系统已经崩溃,停止进水悶爆,如果有条件、情况 比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。

 

3、PH过低导致的氨氮超标

 

笔者目前遇到的PH过低导致的氨氮超标有三种情况:

 

1,内回流太大或者内回流处曝气开太大,导致 携带大量的氧进入A池,破坏缺氧环境,反硝化细菌有氧代谢,部分有机物被有氧代谢掉,严重影响了反硝化的完整 性,因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半,所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少,PH降低,低于硝 化细菌适宜的PH之后 硝化反应受抑制,氨氮升高。这种情况可能有些同行会遇到,但是从来没从这方面找原因。

 

2,进水CN比不足,原因也是反硝化不完整,产 生的碱度少,导致的PH下降。

 

3,进水碱度降低导致的PH连续下降。

 

分析:PH降低导致的氨氮超标,实际中发生的概率比较低,因为PH的连续下降是一个过程,一般运 营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节PH了

 

解决办法:

 

1,PH过低这种问题其实很简单,就是发现PH连续下降就要开始投加碱来维持PH,然后再通过分析 去查找原因。

 

2,如果 PH过低已经导致了系统的崩溃,目前笔者接触过PH在5.8~6的时候,硝化系统还没有崩溃的情况,但是及时将PH补充 上来,首先要把系统的PH补充上来,然后悶爆或者投加同类型的污泥。

 

4、DO过低导致的氨氮超标

 

笔者运营过的污水是高硬度的废水,特别容易结垢,开始曝气使用 微孔爆气器,运行一段时间曝气头就会堵塞,导致DO一直提不上来导致氨氮升高。

  

分析:原因很简单,曝气的作用是充氧和搅拌 ,曝气头的堵塞造成两种都受到影响,而硝化反应是有氧代谢,需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行,而 DO过低则会导致硝化受阻,氨氮超标。

 

解决办法:

 

1、更换曝气头,如果硬度低操作问题导致的堵塞可以考虑这种方法

 

2、改造成大孔曝气器(氧利用率过低,风机余量大和不差 钱的企业可以考虑)或者射流曝气器(只能用监测池出水来进行充当动力流体,尤其是硬度高的污水,切记!)

 

5、泥龄导致的氨氮超标

 

目前笔者遇到过两种情况:

 

1、压泥过多,导致氨氮升高。

 

2、污泥回流不均衡,两侧系统污泥回流相差过大,导致污 泥回流少的一侧氨氮升高。

 

分析:压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低,因为细菌都有世代期,SRT低于世代期 ,会导致该细菌无法在系统中聚集,形成不了优势菌种,所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4 倍。

 

解决办法:

 

1、减少进水或者悶爆

 

2、投加同类型污泥(一般情况下1,2一块用效果更好)

 

3、如果是污泥回流不均衡导致的问题,把问题 系列的减少进水或者悶爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列

 

6、氨氮冲击导致的氨氮超标

 

这种情况一般是工业污水或者有工业污水进入生活污水管网的系统 才能遇到,笔者之前遇到的情况是上游汽提塔控制温度降低,导致来水氨氮突然升高,脱氮系统崩溃,出水氨氮超标 ,污水处理现场氨味特别浓(曝气会有部分游离氨逸出)。

 

分析:氨氮冲击目前还没有明确的解释,笔者分析氨氮冲击是因为 水中游离氨(FA)过高导致的,虽然FA(游离氨)对AOB(氨氧化细菌/亚硝酸细菌)影响比较弱,但是当FA(游离 氨)浓度在10~150mg/L时就开始对AOB(氨氧化细菌/亚硝酸细菌)产生抑制作用,而游离氨(FA)对NOB(亚硝酸盐 氧化细菌/硝酸菌)影响更敏感,游离氨(FA)在0.1~60mg/L时对NOB(亚硝酸盐氧化细菌/硝酸菌)就起到的抑制 作用,众所周知,硝化反应是亚硝酸菌和硝酸菌共同完成的,对亚硝酸菌的抑制直接就可以导致硝化系统的崩溃。

 

解决办法:

 

保证PH的情况下,下面三种方法同时进行效果更好更快

 

1、降低系统内氨氮浓度

 

2、投加同类型污泥

 

3、悶爆

 

7、温度过低导致的氨氮超标

 

这种情况多发生在北方无保温或加热的污水处理厂,因为水温低于 硝化细菌的适宜温度,而且MLSS没有为了冬季代谢缓慢而提高,导致的氨氮去除率下降。

 

分析:细菌对温度的要求比人类低,但是也是有底线的,尤 其是自养型的硝化细菌,工业污水这种情况比较少,因为工业生产产生的废水温度不会因为环境温度的变化波动很大 ,但是生活污水水温基本上是受环境温度来控制的,冬季进水温度很低,尤其是昼夜温差大,往往低于细菌代谢需要 的温度,使得细菌休眠,硝化系统异常。

 

解决办法:

 

1、设计阶段把池体做成地埋式的(小型的污水处理比较适合)

 

2、提前提高污泥浓度

 

3、进水加热,如果有匀质调节池,可以在池内加热,这样波动比 较小,如果是直接进水可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温,这个需要比较精确的温控来控制进水温度的波 动。

 

4、曝气加热 ,比较小众,目前还没遇到过,其实空气压缩鼓风时温度已经升高了,如果曝气管可以承受,可以考虑加热压缩空气 来提高生化池温度。

 

8、工艺选型问题

笔者遇到过很多朋友来咨询氨氮问题,但是根源往往是工艺选型问题,脱 氮选用的工艺是单纯的曝气池、接触氧化、SBR等等这些工艺,其实,在保证HRT(水力停留时间)和SRT(泥龄)足 够长的情况下,这些工艺是可以脱氨氮的,但是,实际中不经济,也达不到!

 

解决办法:

 

1、延长HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥龄等等

 

2、前面增加 反硝化池

 

二、总氮为什么会超标!

 

1、氨氮超标

 

参考上个单元的氨氮为什么超标?

 

2、缺少碳源

 

在硝化反硝化过程中,去除TN要求的CN比理论为2.86,但是实际运行中CN(COD:TN)比一 般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不达标的原因之一!

 

解决办法:按CN比4~6,投加碳源

 

3、内回 流r太小

 

AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺,AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比!根据脱氮效率公式, 内回流比r越大脱氮效率越高,有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小,会导致脱氮效率低!

 

解决办法:提高内回流比r在 200~400%

 

4、反硝化池环境破坏

 

这种情况的出现的标志是,反硝化池DO大于0.5,破坏了缺氧环境,使兼性异养菌优先利用氧气来 代谢,硝态氮无法脱除,整体导致TN的升高,反硝化池缺氧环境破坏,后面往往带来的可能是氨氮的超标,原因是硝 化细菌无法形成优势菌种,不过曝气池足够大,还是没有问题的!

 

解决办法:

 

1、内回流过大,导致携带DO过多的,调小内回流比或者关 小内回流处曝气。

 

2、其他问题导致的DO高,例如进水与水面相隔过高,导致跌落充氧,要减少高度差等。

 

5、含n杂环有机氮

 

 

有些含氮有机物,普通的生化无法破环,导致无法脱除,这种情况比较少见,主要是某一 类废水上,这种情况下主要是工艺选型问题,没有考虑有机氮氨化(有机氮转化成氨氮)的过程。

 

解决办法:

 

1、增加水解酸化的预处理

 

2、水解酸化无法破环的,增加高级氧化预处理 。

相关热词搜索:

上一篇:关于污水处理沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!
下一篇:[洗涤污水处理设备]城镇污水处理厂运营管理手册!

联系电话:19102696053 公司地址:成都市 版权所有 © 四川泽泉环保科技有限公司
云南污水处理设备,重庆污水处理设备,工业污水处理设备,洗涤污水处理设备,医疗污水处理设备,生活污水处理设备,污水处理设备,四川污水处理设备|选择泽泉环保